Blog

Jakie są metody pomiaru twardości?

Konstrukcje wykonywane ze stali, a także elementy rozmaitych maszyn i urządzeń muszą się odznaczać odpowiednią wytrzymałością na działanie czynników zewnętrznych. Wśród parametrów, które mają decydujący wpływ na parametry odpornościowe, do najważniejszych należy twardość, która przesądza o wielkości siły koniecznej do trwałego odkształcenia danego metalu. Pomiar twardości okaże się więc kluczowy dla stwierdzenia czy konkretny stop […]

Czytaj dalej

Jak wygląda droga butelki od konsumenta do zakończenia procesu recyklingu?

Butelki z tworzyw sztucznych są dziś powszechnie wykorzystywane przy sprzedaży napojów. Są cenione przez konsumentów, gdyż mają niewielką wagę, są wytrzymałe i odporne na uszkodzenia. Tworzywa są też łatwe do przetwarzania i stosunkowo tanie, co sprawia, że chętnie sięgają po nie także producenci. Równie ważne jest jednak również to, że bez większych problemów można je […]

Czytaj dalej

Jakie badania wchodzą w zakres badań niszczących?

Materiały wykorzystywane w zastosowaniach produkcyjnych, a także przeznaczone do wykonywania maszyn i instalacji przemysłowych są często narażone na duże obciążenia statyczne i dynamiczne. Ze względu na ich trwałość oraz możliwość występowania zmęczenia, które mogą zagrozić bezpieczeństwu użytkowania zachodzi potrzeba precyzyjnego ustalenia ich parametrów wytrzymałościowych. Jest to konieczne również wówczas, gdy w grę wchodzi sprawdzenie, czy […]

Czytaj dalej

Jakie cechy mają badania radiograficzne RT?

Prowadzenie badań nieniszczących NDT daje możliwość dokładnego sprawdzenia cech wytrzymałościowych konkretnego wyrobu, stanu wykonanych w nim spawów lub jakości łączenia z użyciem kleju, a także skontrolowania struktury materiału, z którego został zrobiony. Techniki NDT pozwalają ponadto na ustalenie, czy nie doszło do uszkodzeń zmęczeniowych lub zjawisko korozji nie wpłynęło na odporność na obciążenia. Co ważne, […]

Czytaj dalej

Na czym polega recykling butelek PET?

Korzystanie z tworzyw sztucznych jest dziś powszechne. Są lekkie i wytrzymałe, a także odporne na działanie wielu substancji chemicznych. Ich zaletą jest możliwość swobodnego kształtowania i stosunkowo łatwego przetwórstwa. Co ważne, materiały użyte do ich produkcji mogą być w prosty sposób odzyskane i wykorzystane ponownie. Przyczynia się to do zmniejszenia ilości powstających odpadów oraz redukuje […]

Czytaj dalej

Na co zwrócić uwagę przy relokacji i uruchomieniu linii produkcyjnej?

Funkcjonowanie zakładów przemysłowych wiąże się z dokonywanymi okresowo zmianami, jeżeli chodzi o park maszynowy. Starsze urządzenia zastępuje się nowszymi, które będą w stanie zapewnić wyższą wydajność, mniejsze zużycie energii lub zwiększyć jakość wyrobów. Często potrzeba przemieszczenia wykorzystywanego sprzętu bierze się z rosnącego zapotrzebowania na wolną przestrzeń wynikającą z rozwoju firmy. Sposobem na przeniesienie całego wyposażenia […]

Czytaj dalej

Jak przygotować linię montażową do relokacji?

Rozwój przedsiębiorstwa oznacza z reguły konieczność wprowadzania nowych technologii zwiększających możliwości produkcyjne, co często wiąże się z potrzebą powiększania dostępnej przestrzeni. Najczęściej wybieranymi rozwiązaniami są rozbudowa wykorzystywanych budynków, albo przenosiny do nowego obiektu. W obu przypadkach niezbędna będzie relokacja maszyn i urządzeń wchodzących w skład linii produkcyjnych. Takie operacje są zwykle dość skomplikowane i wymagają […]

Czytaj dalej

Dlaczego nie wszystkie etykiety na butelkach nadają się do recyklingu?

Tworzywa sztuczne są dziś wykorzystywane powszechnie, zarówno jako opakowania, jak i materiał do wytwarzania rozmaitych przedmiotów. Ze względu na konieczność ograniczenia ilości powstających odpadów, a także zmniejszenia środowiskowych i finansowych kosztów produkowania nowych wyrobów z tworzywa coraz większą uwagę przywiązuje się do segregowania i ponownego zastosowania poszczególnych rodzajów plastiku. Dobrym przykładem jest tu recykling PET, […]

Czytaj dalej

Jak powinien być wykonywany rozładunek maszyn relokowanych?

Zdobywanie nowych rynków, wprowadzanie do oferty kolejnych produktów oraz zwiększenie zatrudnienia oznacza pożądany przez wszystkich przedsiębiorców rozwój firmy. Najczęściej wiąże się to jednak z koniecznością powiększenia dostępnej powierzchni użytkowej czy wprowadzenia nowocześniejszych technologii. Jedną z usług nierozerwalnie związanych z przenosinami przedsiębiorstwa do nowej siedziby lub zakupem urządzeń pozwalających na zmodernizowanie firmy jest fachowa relokacja maszyn. […]

Czytaj dalej

Relokacja linii produkcyjnej jako etap modernizacji zakładu

Modernizacja zakładu produkcyjnego może przebiegać na wiele sposobów, ale jednym z jej najbardziej charakterystycznych etapów jest demontaż starszych, mniej wydajnych lub mocno zużytych urządzeń i zamiana ich nowymi egzemplarzami o większych możliwościach. Często zdarza się, że rozbudowa linii produkcyjnej poprzez dodanie do niej nowych urządzeń wymusza jej relokację.

Czytaj dalej

Korzystając z naszej strony internetowej, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Aby uzyskać więcej informacji, zapoznaj się z naszą polityką prywatności.